循環流化床導熱油爐簡介

       循環流化床鍋爐中所說的高溫結焦或低溫結焦是指儀表指示溫度（即爐膛溫度），實際不管是高溫結焦還是低溫結焦，結焦部位的溫度都超過灰渣的結焦溫度（多高要看煤種）。
      爐溫可分為三種情況。（我所說的超溫都是指超溫結焦 ）：
       1   局部溫度，儀表指示溫度正常。燃燒室內物料局部物料流化不正常，循環灰與燃料混合不好或未混合，燃料釋放的熱量不能被及時帶走。料層內溫度場不均勻（即便是流化正常，料層內各點溫度也是有差別的，只不過接近平均值，日常運行中儀表指示溫度也不是一致的），流化不正常的部位距離溫度元件相對較遠，不能如實反映局部溫度實際情況。所有的溫度指示并未顯示超溫。這時的結焦就是低溫結焦。鍋爐燃燒室結焦大部分都是低溫結焦，一般都發生在啟、停爐，壓火、揚火，低負荷煤質差（指煤的粒度和發熱量）時。
        2  局部超溫，儀表指示超溫。燃燒室內物料局部物料流化不正常，循環灰與燃料混合不好或未混合，燃料釋放的熱量不能被及時帶走。超溫或結焦點正好在測溫元件部位，溫度指示，可以如實反映實際溫度情況。這種結焦現象很少會獨立出現，因為監盤的工作人員不會坐等溫度升高至規定值。所以，此種情況一般是由低溫結焦逐漸惡化，焦塊延伸至測溫元件附近引起的。溫度元件被焦塊包圍時，開大一次風就指示溫度下降或下降極為緩慢，關小一次風時，溫度指示上升或上升極為緩慢，此點溫度指示相對于其它溫度指示明顯的不正常，就有可能是結焦了。儀表指示溫度很少超過結焦溫度。
        3  整體超溫，儀表溫度超溫。這就是高溫結焦了?；亓掀魍蝗徊换亓?、煤質突變、爐膛內燃料聚集缺氧燃燒時突然增大通風量，會出現這種情況。處理及時一般可以避免。這是少出現的結焦現象了。即便是大面積結焦，也多是由低溫結焦處理不當或不及時引起的。先結焦的溫度點早被一次風吹的溫度降了下來。
     低溫結焦不容易在結焦初期發現，因為低溫結焦發展緩慢，一般發生在啟、停爐，壓火、揚火，低負荷煤質差（指煤的粒度和發熱量）時。 而此時一次風較小，焦塊難以由出渣口排出，特別是在低風量時間較長的鍋爐啟動中。等發現有焦塊時，往往已經很嚴重了，只有停爐處理。如果鍋爐啟動頻繁結焦，而其它設備又沒有問題，可以適當增加啟動時的臨界流化風量。提一下。接著大概說一下流化不好的原因：1 一次風量過小或給煤粒度相對于一次風量過小  2  布風板布風不均  影響布風的因素較多風帽磨損、風室積灰、風室設計不合理都會使布風不均。3下煤口設計不合理。4 啟動時爐底渣含碳量過高
   處理：發現有結焦現象時，應立即增大一次風量，降低燃燒室溫度。若輕微結焦，則焦塊會從冷渣器排出，并檢查煤質情況，若無好轉且溫度指示明顯異常，則應停爐除焦。若不是水冷布風板則應保持一次風機運行，防止燒壞布風板。其它的可以根據結焦原因采取相應措施即可。
       以上是循環流化床導熱油爐的一些故障排除法簡介 ，在以后的文章中我們會繼續探討鍋爐故障排除的方法。